自动配料系统规划设计应注意什么呢?随着经济快速发展,自动配料系统的应用可以说是越来越广泛,在许多注塑行业都会使用到,不仅能提高企业生产效率,还减少了设备成本。自动配料系统的规划设计也会影响它的使用效率,那么自动配料系统规划设计应注意什么呢?浅析自动配料系统规划设计应注意的问题有哪些?1.自动配料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机,同时应该将自动配料和干燥系统的真空泵放在一起,并配置一台备用的真空泵。2.整个自动配料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用,并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。
称重配料系统的工作原理称重模块输出电压信号通过接线盒累加后传送到称重仪表,称重仪表通过电子秤a/d转换实时显示当前秤斗(反应釜称重)内物料的重量,在这里仪表通过电子秤串行通讯的方式将显示重量数据传送到plc,plc将采集到的称重仪表重量与电子秤触摸屏(或计算机配料系统)设定的重量比较,进而控制整个反应釜称重的动作。如果配置了计算机管理称重系统,电子秤可动态显示油料秤的工作状态,实时打印称重数据,储存历史数据记录,方便用户监视反应釜称重的工作状态和查找历史数据。另外,---在本公司办公室通过电话网用电话拨号的方式,把公司计算机与现场电子秤的计算机连接起来,公司---可在公司办公室操作现场电子秤的计算机,对反应釜称重的状态进行实时监控,一旦电子秤设备出现问题,电子秤只需将电话线连到该系统上,公司电子秤---可在公司为远在千里之外的用户实行远端服务,真正做到快速响应。
自动配料系统控制过程1.减少工人接触化学原料的机会,---减少工人,降低劳动强度,---工人健康。2。避免人为因素对配料操作的影响,---产品的稳定性,提高工厂的产品和效率。3。搅拌机的自动配料系统,根据原料的特点,采用不同的喂料机构和控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4。自动配料系统,采用进料速度控制技术,满足原料量和精度要求。5。控制系统,自动保存每个称重记录和原料批号,实现的可追溯性。 6。---的控制装置和---加工,---系统的稳定性;异常报警功能,---配料的---性。7。操作简单,只需一个按钮即可完成一批配料。
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