气力输送中应如何选择除尘设备?粉尘的特征:粉尘的特征也会影响设备的选择,如:粉尘的粒度、形状和密度会影响除尘器的选择;粘附性粉尘可能会造成除尘器的元件阻塞;可燃的细粉物料要求选择安全型的除尘器。能量要求:对于能够达到性能的各种类型除尘器,其所需要的---耗是否可能获得。以静电除尘器为例,可以选择低压降、低能耗来补偿高投资。排灰方法:除尘器排灰方法随物料、装置的工艺过程、含尘量及除尘器设计而改变。干燥物料在干式除尘器内可能产生二次扬尘的问题;湿式除尘器的二次扬尘的问题可以排除。
在食品加工中气力输送装置的运用气力输送装置主要依靠风机、空气、给料机、卸料机以及管道、集尘器、重杂分离器、三丝机、烘干机、种棉整理机、轧花机、棉绒整理机、清棉机、汽提机、棉短纤维整理机连接而成,具有维修力度小、无污染空气、设备磨损小、运输距离长等---优点,被广泛使用。棉纺加工运送,风扇跟随设备,距离不远,缩短风道长度,降低数据成本。管道长度过长、弯头压力损失过大将导致管道内泥沙增加,从而减少管道输送物料的有用面积,达不到预期的产值。根据小阻力和短管线规划,空气网络装置---管线内壁润滑和紧密密封,卸货机的筛网按标准网设置。筛孔太小形成风速是不可行的,管道的泥沙太多,只能增加风机的设备,能耗和生产成本相对增加,筛孔过大导致棉纤维---损失。棉花加工设备应配备适合的气力输送装置和风量,有用的空气管直径只能分配有用的材料在有用的区域。例如,加工设备的过度通风只能在一点分配材料,形成添加的材料的一部分,从而造成交通堵塞,使得材料不能在有用区域,分拣没有达到提高的目的。许多加工企业都在原地配备了风扇,但沙克龙的数量不佳,形成风扇出口压力增加但排气不顺畅,仍不能提高风速和风量,反而增加了功耗。
全自动小料输送配料系统1、单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响);2、每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关);3、此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;4、可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;5、由plc程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;6、使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数;7、可根据使用情况自动生成各原料使用的日、月累计量及设备异常报警等信息,并具有可查询及打印功能。
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