称重配料-诚捷称重配料-粉体称重配料系统

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    2020-7-26

胡先生
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食品制造配料系统自动化

食品制造配料系统自动化原料的接收,配料,称重,混合,粉末配料系统以及其他工艺设备的控制均可实现自动化。可以实现单独食品制造额配料系统,或者自动化组合的一组过程设备和系统。可以提供原材料处理系统,例如气动和机械输送,液体称量和计量系统,散装袋装卸,微量,次要和主要成分称量和配料系统。所有生产过程的无缝交互---–集成的自动化以及数据管理和批次---可提供解决。可以轻松评估特定需求。然后,提供食品制造配料系统以及需要的其他生产解决方案。另外,可以允许用户从标准系统控制访问数据。这提供了管理配料系统的配料,配方,料仓分配,时间表和其他数据表的功能。此外,还允许用户查看和打印历史批处理和过程数据报告。用户可以在控制系统中监视关键过程和批处理数据以及警报状况,还可以提供该数据的日志记录和历史分析。


工业配料系统设备特性配煤秤体

工业配料系统设备特性配煤秤体:秤体结构紧凑,整体组装性强,采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳定,---搬运、运用稳定不变型,外形美观。采用密布式托辊,全悬浮测重方式,消弭了皮带张紧力变化所招致的计量误差。采用鼓型滚筒,---皮带不打滑,张力、应力较小而稳定。有利于进步测速和计量精度,进步了皮带运用寿命。皮带内、外有橡胶刮板,滚筒刮料板,可清除皮带表面上粘附的物料。秤架采用双称重传感器结构,使得计量更准确;


粉体配料系统自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料(固体或液体)进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。普遍应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。我公司设计开发的自动化配料系统是针对精密化工、流程工业生产需求而定制的,该系统充分处理了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、---平安生产、稳定产品等诸多问题;经油漆涂料、油墨、、光滑油、树脂、胶黏剂、化装品等诸多项目建立投入生产,此系统技术成熟、性能稳定,满足并处理了相关行业工业生产管理的运用。


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